NBR Nitrile O Ring Kit, Multi Material Rubber O-Ring Set, Leakproof Sealing Rings, Cocok untuk Otomotif, Excavator, Pemeliharaan Pipeline

Kit cincin O nitril NBR kelas profesional ini memberikan kinerja penyegelan yang andal dan bebas bocor di berbagai aplikasi industri dan mekanis. Diproduksi dari karet nitril butadiena (NBR) premium dengan durometer 90 Shore A, setiap cincin O menawarkan ketahanan minyak yang sangat baik, ketahanan aus, dan sifat fisik yang stabil. Set campuran diatur dalam kotak penyimpanan portabel untuk pemilihan ukuran yang cepat dan penggunaan di tempat yang nyaman.

Selain NBR, kami menawarkan bahan karet FKM (Viton), EPDM, dan Silikon opsional untuk memenuhi kondisi kerja yang beragam — termasuk lingkungan suhu tinggi, tahan bahan kimia, tahan ozon, dan suhu sangat rendah.

Dua kit di bawah ini juga umum diminta. Kit yang disesuaikan tersedia berdasarkan permintaan untuk ukuran lain.

Cincin O dipasang pada berbagai macam mesin dan peralatan untuk memberikan penyegelan yang andal dalam kondisi suhu, tekanan, dan media tertentu — baik saat diam maupun bergerak. Cincin O banyak digunakan di mesin kelautan, otomotif, kedirgantaraan, metalurgi, kimia, teknik, konstruksi, pertambangan, perminyakan, plastik, dan pertanian, serta dalam berbagai instrumen dan elemen penyegelan.

Cincin O terutama digunakan untuk segel statis dan segel bolak-balik. Untuk gerakan rotasi, cincin O terbatas pada perangkat penyegelan putar berkecepatan rendah. Biasanya dipasang di alur persegi panjang pada lingkaran luar atau dalam bagian penyegelan, cincin O terus memberikan penyerapan guncangan yang sangat baik di lingkungan yang berminyak, asam, aus, dan korosif secara kimiawi. Akibatnya, cincin O adalah segel yang paling banyak digunakan dalam sistem penggerak hidrolik dan pneumatik.

• Terbuat dari NBR (Karet Nitril) berkualitas tinggi, dengan bahan FKM, EPDM, dan Silikon opsional untuk kondisi kerja yang beragam.
• Ketahanan minyak yang sangat baik, ketahanan aus, dan kinerja penyegelan yang andal.
• Versi FKM menawarkan ketahanan suhu tinggi dan kimia yang luar biasa.
• EPDM berkinerja baik dalam ketahanan ozon dan cuaca.
• Silikon tahan terhadap suhu tinggi dan rendah yang ekstrem.
• Sifat fisik yang stabil dan set kompresi rendah untuk masa pakai yang lama.
• Beberapa ukuran dikemas dalam satu kotak penyimpanan portabel untuk pemilihan cepat dan penyimpanan yang nyaman.
• Ideal untuk perbaikan industri, penggantian, dan suku cadang purna jual.

Cocok untuk aplikasi penyegelan di sistem otomotif, peralatan hidrolik dan pneumatik, mesin konstruksi, pompa dan katup, fitting pipa, sistem HVAC, dan mesin industri umum. Umum digunakan untuk pemeliharaan dan penggantian mesin, gearbox, kompresor, sistem bahan bakar, dan perangkat pengolahan air. Sempurna untuk perbaikan bengkel pabrik, servis peralatan di tempat, dan suku cadang purna jual.

Selain FKM dan HNBR, NBR (karet nitril butadiena) adalah salah satu elastomer yang paling sering digunakan untuk elemen penyegelan. Bahan ini dicirikan oleh sifat mekanik yang menguntungkan dan profil ketahanan yang luas. Berbagai macam aplikasi untuk cincin O ini hanya dibatasi oleh kesesuaiannya yang terbatas untuk suhu tinggi.

HNBR (karet nitril butadiena terhidrogenasi) memperluas rentang suhu tinggi NBR dan oleh karena itu cocok untuk aplikasi yang lebih menuntut. Namun, banyak aplikasi standar dapat direalisasikan secara ekonomis dengan Cincin O NBR. Cincin O ini juga dikenal dengan nama dagang produsen seperti Perbunan® atau Europrene®.

Kami memegang sertifikat berikut: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, IATF 16949, FDA, REACH, ROHS, SGS, dan lainnya.

• ISO 9001:2015
• IATF 16949:2016
• ISO 45001
• ISO 14001

Warna cincin O dapat diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Tabel di bawah ini menunjukkan cincin O berwarna yang telah kami produksi. Jika Anda memerlukan cincin O berwarna, harap berikan nomor Pantone Anda.

Kami juga memproduksi segel karet otomotif, segel karet konektor, segel karet perkakas listrik, segel karet katup, segel karet pipa, segel karet semikonduktor, segel karet hidrolik pneumatik, segel karet pompa, segel minyak dan gas, segel karet food-grade, segel karet medis, segel karet peralatan kimia, dan lainnya.

• Sejak 2006, berfokus pada segel karet, terutama untuk suku cadang mobil.
• Sertifikat: ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485.
• Dua pabrik seluas lebih dari 18.000 m², termasuk ruang bersih 600 m², dengan 300 pekerja.
• Lebih dari 10.000 set cetakan, termasuk sekitar 5.000 cetakan cincin O.
• Seri cincin O mencakup standar Amerika (AS568), standar Jepang (JIS), standar nasional (GB), dan sejumlah besar suku cadang non-standar yang disesuaikan.
• Bahan: NBR, FKM, SIL, EPDM, CR, NR, PU, HNBR, FFKM, SBR. Semua bahan karet memenuhi persyaratan ROHS 2.0 dan REACH 235.
• Sertifikat bahan: FDA, ROHS, REACH, UL157, CP65, WRC, EN549, EN45545.
• Produk banyak digunakan di suku cadang otomotif, konektor elektronik, katup, pneumatik, perkakas listrik, energi baru, peralatan medis, produk elektronik, dan bidang lainnya.
• Sistem manajemen HRP, ERP, dan lainnya diperkenalkan sejak awal perusahaan.
• Biaya tenaga kerja, pengadaan bahan baku, proses produksi, dan kualitas produk dikontrol secara komprehensif dan ilmiah.

Ruichen selalu memenuhi persyaratan pelanggan kami. Untuk memastikan kami memproduksi cincin O berkualitas tinggi, perusahaan kami menerapkan standar umum berikut:

• Standar inspeksi bahan baku masuk: ASTM D2000 & HG/T 2579-2008 & HG/T 2811-1996
• Toleransi dimensi cincin O publik: GB/T 3452.1-2005
• Spesifikasi tingkat-N untuk inspeksi kualitas penampilan cincin O: GB/T 3452.2-2007
• Model pengukuran kekerasan: Pengujian Cincin O Mikro (Sistem Tipe M)
• Standar kekerasan: Metode Uji Standar Karet ASTM D2240 (Shore A)
• Spesifikasi inspeksi pengambilan sampel: GB/T 2828.1-20

Semua bahan baku disimpan dan diuji sebelum digunakan. Laporan tentang sifat material yang sesuai dikeluarkan dan dibandingkan dengan laporan sifat bahan baku itu sendiri. Hanya ketika nilai sifat kedua laporan konsisten, bahan tersebut dapat disimpan.

Setelah pengembangan cetakan atau pembersihan cetakan selesai di mesin, kami menguji semua spesifikasi cetakan untuk memastikan bahwa setiap rongga memenuhi spesifikasi produk dan persyaratan kualitas.

Selama produksi, personel inspeksi melakukan inspeksi produk setengah jadi terjadwal untuk memastikan kualitas proses dan menjaga tingkat cacat dalam kisaran yang wajar.

Departemen inspeksi kualitas melakukan pengambilan sampel pada setiap batch produk.

Mesin inspeksi optik memastikan penampilan dan dimensi produk 100% memenuhi syarat.